光学筛选机表面缺陷检测

表面缺陷是指产品外表局部物理或化学性质与其他区域有较大差别，对产品外观、功能造成巨大影响的区域，如金属表面的划痕、斑点、孔洞，纸张表面的色差、压痕，玻璃等非金属表面的夹杂、破损、污点等等。表面缺陷不仅影响产品的美观和舒适度，也会对其使用性能带来不良影响，所以生产企业对产品的表面缺陷检测非常重视，以便及时发现，从而有效控制产品质量，还可以根据检测结果分析生产工艺中存在的某些问题，从而杜绝或减少缺陷品的产生，同时防止潜在的贸易纠份，维护企业荣誉。

图像获取系统由工业相机、光学镜头等组成，其功能是完成产品表面图像的采集。在光源的照明下，通过光学镜头将产品表面成像于相机传感器上，光信号先转换成电信号，进而转换成计算机能处理的数字信号。目前光学筛选机使用的相机主要是CCD或CMOS两种类型。CCD是目前机器视觉为常用的图像传感器。

图像处理系统主要对检测产品的实时图像进行判断，在给机械动作结构下达指令，将不同类型缺陷的产品分类，是整个光学筛选机系统的核心技术，图像处理系统的好坏直接决定了光学筛选机性能的好坏。

工厂在购买光学筛选机的时候，需要注意哪些问题？

筛选的准确性。大多数人认为，如果要提高精1确度，就必须改善摄像机的配置。实际上，精1确度会受到光线和镜头的影响。大多数制造商会建议您购买高精度相机以提高检测的准确性，但是在许多情况下，合适的光源和镜头可以满足客户的需求。筛选速度。速度决定了生产能力。如果要用机器替代大量的人工检测，则必须首先考虑速度。在市场上，机器销售者众说纷纭。基本上除了送料速度外，检测内容与相机取像速度也有一定影响。